MIM粉末注射成型和陶瓷粉末成型工藝都會運用到脫脂技術，而且是非常關鍵的一道工序，直接影響到產品的質量，接下來深圳粉末冶金廠家“民鑫粉末”就給大家講講MIM粉末注射成型和陶瓷粉末成型的兩種脫脂技術優缺點。

　　一：MIM粉末注射成型、陶瓷粉末成型的兩種脫脂技術

　　1：溶劑脫脂技術

　　溶劑脫脂主要一部分是石蠟或植物油能很好的溶于煤油、溶劑油或石油醚等溶劑，另一種是聚乙烯或者聚丙烯等不溶性聚合物，當可溶的成分被分離后，它能支持鋼坯的強度，剩余的有機載體和溶劑可以通過快速加熱來進行消除。

　　溶劑脫脂優點：可提高脫脂速率，因為有機載體化學排除的有機溶劑，在本體中形成連續的孔，一旦連續的孔形成，后續的熱解過程可以大大縮短。

　　溶劑脫脂缺點：這個技術加了溶劑的去除過程，有些有機溶劑含有毒性，有些溶劑不環保，需要回收處理，增加了生產的成本以及工序。

　　2：熱脫脂技術

　　熱脫脂是目前很多粉末冶金企業常用的脫脂技術，主要是通過加熱生坯以揮發或分解粘合劑組分以從生坯中除去粘合劑組分。

　　熱脫脂技術缺點：熱脫脂生產效率低，時間長，產品容易產生一些小問題，而且僅限于套管類、小截面產品才能使用。

　　MIM粉末注射成型工藝成型快，可制造三位復雜形狀，高效的生產效率，良好的表面機械性能，滿足產品的高強度、高韌性、高硬度等要求，作為先進的粉末冶金成型工藝，MIM粉末注射成型被廣泛用于“汽車、家電、五金、數碼電子、基站通訊、醫療器械”等領域，民鑫粉末知名粉末冶金品牌歡迎新老客戶咨詢。