粉末冶金燒結(jié)就是將粉末壓坯在低于其主要成分熔點(diǎn)的溫度下進(jìn)行加熱保溫，然后以一定的方式和速度進(jìn)行冷卻，從而提高壓坯強(qiáng)度和各種物理機(jī)械性能并獲得一定金相組織的一種過程。

燒結(jié)基本工藝過程：粉末壓坯→裝料(裝爐、燒結(jié)前的準(zhǔn)備)→燒結(jié)(預(yù)熱、保溫、冷卻)→出爐→燒結(jié)體

燒結(jié)的作用：脫除潤滑劑、冶金粘結(jié)、元素?cái)U(kuò)散、尺寸變化、微觀結(jié)構(gòu)、防止氧化。

燒結(jié)工藝簡單介紹：

低溫預(yù)燒階段：在此階段主要發(fā)生金屬的回復(fù)及吸附氣體和水分的揮發(fā)，壓坯內(nèi)成形劑的分解和排除等。

中溫升溫?zé)Y(jié)階段：在此階段開始出現(xiàn)再結(jié)晶，首先在顆粒內(nèi)，變形的晶粒得以恢復(fù)，改組為新晶粒，同時(shí)顆粒表面氧化物被完全還原，顆粒界面形成燒結(jié)頸。

高溫保溫完成燒結(jié)階段：此階段是燒結(jié)得主要過程，如擴(kuò)散和流動充分地進(jìn)行和接近完成，形成大量閉孔，并繼續(xù)縮小，使得孔隙尺寸和孔隙總數(shù)均有減少，燒結(jié)體密度明顯增加。

冷卻階段：實(shí)際的燒結(jié)過程，都是連續(xù)燒結(jié)，所以從燒結(jié)溫度緩慢冷卻一段時(shí)間然后快冷，到出爐量達(dá)到室溫的過程，也是奧氏體分解和最終組織逐步形成階段。

燒結(jié)是粉末冶金工序中十分重要的一環(huán)，但是其影響因素眾多，影響燒結(jié)的因素有溫度，時(shí)間，氣氛，材料成分，合金方法，潤滑劑含量，燒結(jié)過程 (加熱和冷卻速率)。從中可以看出，每一個(gè)環(huán)節(jié)對于燒結(jié)品質(zhì)量的好壞都有著重要的影響。對于不同結(jié)構(gòu)不同粉末的制品都需要調(diào)整不同的參數(shù)。