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        粉末注射成型常見問題解答

        2017-05-17 17:52   來源:    0

           粉末注射成型工藝技術(shù)的最常見的一些問題及解答。


           Q1. 什么是MIM技術(shù)?


           A:MIM是一種結(jié)合塑料注射成型和彈性物質(zhì)粉末冶金于一體的制造技術(shù)


           Q2. MIM是如何工作的?


            A:精細(xì)的金屬粉末用熱塑性塑料和蠟粘合劑黏合制成一種原料物質(zhì)。當(dāng)加熱時(shí),這種物質(zhì)將會(huì)變成一種黏稠的槳狀物質(zhì),然后高壓壓入一個(gè)工程模具,形成需要的模型。冷卻后從模具種移出,然后進(jìn)行加工以清除粘結(jié)劑成分(稱做脫脂)。最后一步(燒結(jié)),將其放入受控的高溫環(huán)境中,金屬粉末融解后凝聚為緊密的固體。


            Q3. 在成型過程中金屬被融解了嗎?


            A:沒有,只有粘合劑融化了,這樣才能使粉末像塑膠材料一樣流動(dòng)。冷卻黏合劑是零部件具有一定的強(qiáng)度。零部件隨后經(jīng)燒結(jié)達(dá)到很高的密度,以滿足其機(jī)械性能的需求。


            Q4. MIM和常規(guī)的PM制程有何不同?


            A:傳統(tǒng)的PM用單向的高壓力將粗糙的金屬粉末壓入一個(gè)固定的位置來制造適度復(fù)雜的設(shè)備。特別是,在燒結(jié)過程中沒有進(jìn)一步改善其密度。這種方法產(chǎn)生的密度值在80-90%之間,這就限制了其成為合金的物理屬性。由于MIM的彈性,使得制造復(fù)雜的產(chǎn)品不受限制。精細(xì)的金屬粉末結(jié)合高溫?zé)Y(jié)使MIM生產(chǎn)的最終產(chǎn)品能達(dá)到很高的密度。這使得MIM產(chǎn)品和精密材料有相似的特性。


            Q5. 在移除黏合劑的過程中,零部件會(huì)收縮嗎?


            A:不會(huì), 零部件的體積不會(huì)在脫脂過程中發(fā)生改變。然而在燒結(jié)達(dá)時(shí)零部會(huì)發(fā)生高達(dá)20%的形變。


            Q6. MIM部份的密度和強(qiáng)度將會(huì)怎樣?


            典型的MIM的密度理論上高于96%。具體的密度特性取決于合金的選擇,但是無論如何它都同精密材料接近。


            Q7. 為什么要使用MIM?


            A:MIM在制造精細(xì)、高復(fù)雜度的部件上有優(yōu)勢,這種部件很難或因成本問題不能用傳統(tǒng)的機(jī)加工或鑄造技術(shù)來生產(chǎn)。


            Q8. 那些材料可以用來生產(chǎn)?


            A:幾乎所有的金屬合金都可用在MIM工藝中, 典型的合金包括高強(qiáng)度鋼、加鎳不銹鋼和超合金。其它的材料加工包括耐火合金、鈦和銅合金、低熔點(diǎn)合金包括黃銅、青銅、鋅鋁,但用在MIM工藝中不經(jīng)濟(jì)。可以查看Indo-MIM整個(gè)工藝過程的材料選擇表。


            Q9 什么是實(shí)現(xiàn)MIM效益的最佳途徑?


            A:在產(chǎn)品生產(chǎn)周期早期的設(shè)計(jì)階段,應(yīng)用MIM技術(shù)是實(shí)現(xiàn)MIM效益的最佳途經(jīng)。Indo-MIM將會(huì)協(xié)助你應(yīng)用MIM技術(shù),不管是新產(chǎn)品還是已有的傳統(tǒng)金屬成型技術(shù)。


            Q10. 交貨周期?


            A:典型的加工和提交樣本交貨周期為8-10周。但是根據(jù)具體的工程需求可縮短相應(yīng)的交貨周期。


            Q11. 年均產(chǎn)量是多少?


            A:一般來說,典型的產(chǎn)品年均產(chǎn)量應(yīng)該超過20K。然而, Indo-MIM會(huì)考慮任何對客戶有益的年均產(chǎn)量。


            Q12. 是否有復(fù)雜度定義的準(zhǔn)則?


            A:這里沒有對和錯(cuò)。按照拇指規(guī)則,如果一個(gè)繪圖有超過20的尺寸,它就適合成為好的MIM部件。


            Q13. 是否存在限制?


            A:和其它任何技術(shù)一樣,MIM技術(shù)也存在有局限性,產(chǎn)品的最大重量限制在240克(從經(jīng)濟(jì)的角度來說,一般將重量限制到不超過50克)。某些幾何特性也會(huì)有問題(超厚或超薄的截面)。 Indo-MIM將會(huì)向您建議適合需求的最佳設(shè)計(jì)方案。


            Q14. 會(huì)做到何種公差?


            A:典型的MIM公差為0.3% 到0.5%。然而,公差很大程度上取決于產(chǎn)品的幾何特性。超出MIM技術(shù)公差可以通過機(jī)加工來實(shí)現(xiàn)。 Indo-MIM將會(huì)幫助你分析并提供一個(gè)全方位的場內(nèi)設(shè)備選擇,來提供符合您需求的產(chǎn)品。


            Q15. 工藝中用到了哪些設(shè)備?


            A:MIM工藝運(yùn)用典型的高性能的無架機(jī)器。 Indo-MIM運(yùn)用有最新控制器的先進(jìn)設(shè)備,以保證高級加工輸出。Indo-MIM和許多歐美國家的設(shè)備供貨商建立了戰(zhàn)略關(guān)系,我們訂做很多特殊需要的設(shè)備。


            Q16. MIM可以熱處理或鍍金嗎?


            A:是的,MIM零部件和傳統(tǒng)的機(jī)加工產(chǎn)品一樣,可以進(jìn)行熱處理、鍍金、加工或鍛造。 Indo-MIM場內(nèi)有熱處理和鍍金設(shè)備,用來提供完整的成平組件。

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