影響粉末冶金燒結體性能的因素很多，主要是粉末體的性狀、成形條件和燒結的條件。燒結條件的因素包括加熱速度、燒結溫度和時間、冷卻速度、燒結氣氛及燒結加壓狀況等。下面民鑫為您詳細分解：

    1、燒結溫度和時間燒結溫度的高低和時間的長短影響到燒結體的孔隙率、致密度、強度和硬度等。

    燒結溫度過高和時間過長，將降低產品性能，甚至出現制品過燒缺陷;燒結溫度過低或時間過短，制品會因欠燒而引起性能下降。

    2、燒結氣氛粉末冶金常用的燒結氣氛有還原氣氛、真空、氫氣氛等。

    燒結氣氛也直接影響到燒結體的性能。在還原氣氛下燒結防止壓坯燒損并可使表面氧化物還原。如鐵基、銅基制品常采用發生爐煤氣或分解氨，硬質合金、不銹鋼常采用純氫。活性金屬或難熔金屬(如鈹、鈦、鋯、鉭)、含TiC的硬質合金及不銹鋼等可采用真空燒結。真空燒結能避免氣氛中的有害成分(H2O、O2、H2)等的不利影響，還可降低燒結溫度(一般可降低100～150℃)。

    在粉末冶金中不同的產品、不同的性能燒結方法是不一樣的。而影響粉末冶金制品燒結質量的因素主要是以上兩種，更多資訊可關注民鑫粉末冶金官網。