混凝土攪拌站粉塵污染嚴(yán)重？對(duì)，很多人都是這么認(rèn)為的，攪拌站多的就是砂石水泥等，并且以前的一些不正規(guī)的老站因?yàn)閷?duì)粉塵的處理措施不到位也確實(shí)有這樣的現(xiàn)象。隨著環(huán)保督察的日益嚴(yán)格，新建商混站需要符合環(huán)保才能安心運(yùn)營，所以建站初期就應(yīng)該有針對(duì)的規(guī)劃好。那么我們要解決問題，有必要先找出問題所在，然后“對(duì)癥下藥才能藥到病除”！

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混凝土攪拌站生產(chǎn)過程中主要揚(yáng)塵分布情況：

1、主要是砂石料運(yùn)輸裝卸車及自然堆放風(fēng)吹引起的粉塵；
2、主要是鏟車上料過程中撒漏、碾壓造成；
3、成因是骨料倉漏料到骨料稱，而后卸料到平皮帶經(jīng)由斜皮帶提升過程中產(chǎn)生的大量無組織不定向粉塵；
4、泵送各類粉料或其他方式上料以及粉料罐卸料引起罐體內(nèi)粉料運(yùn)動(dòng)在罐頂產(chǎn)生的各種粉塵。
5、各種粉料經(jīng)過稱量后進(jìn)入攪拌機(jī)和骨料經(jīng)過斜皮帶提升進(jìn)入預(yù)加斗再進(jìn)入攪拌機(jī)過程中產(chǎn)生的大量粉塵混合物。
 

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混凝土攪拌站生產(chǎn)過程中揚(yáng)塵針對(duì)問題解決方法： 

1、全封閉式料場(chǎng)并加裝自動(dòng)噴淋系統(tǒng)：砂石料場(chǎng)是攪拌站產(chǎn)生粉塵較多的地方，砂石料卸車等過程都能產(chǎn)生大量粉塵。碎石粉塵含量高，在儲(chǔ)存及運(yùn)送過程中較易產(chǎn)生揚(yáng)塵，砂料（特別是機(jī)制砂）中石粉含量更高，在商品混凝土攪拌站骨料儲(chǔ)存料場(chǎng)上引入全封閉式骨料場(chǎng)，墻體采用建材空心磚，不僅能使骨料卸料時(shí)的粉塵不排放到周邊環(huán)境中，同時(shí)也能有效地降低工程車輛的噪聲污染。另外應(yīng)當(dāng)在料場(chǎng)進(jìn)出口及骨料倉等位置設(shè)置自動(dòng)噴淋系統(tǒng)，防止進(jìn)出料場(chǎng)的車輛帶入帶出粉塵以及卸料過程中產(chǎn)生的揚(yáng)塵，進(jìn)一步降低粉塵濃度。料倉上部也應(yīng)當(dāng)設(shè)置噴淋設(shè)施，防止生產(chǎn)上料時(shí)產(chǎn)生的粉塵。
2、場(chǎng)地硬化：廠區(qū)整體（綠化區(qū)域除外）應(yīng)進(jìn)行硬化處理，既能保證原材料的質(zhì)量，又能減少因場(chǎng)地裸露風(fēng)吹引起的揚(yáng)塵。
3、全封閉式攪拌樓：骨料應(yīng)采取全封閉式輸送方式，對(duì)于預(yù)加斗與斜皮帶接口處的大量粉塵應(yīng)設(shè)置專用除塵設(shè)備，集中處理收集后送入攪拌機(jī)再利用。另外粉料倉也應(yīng)是全封閉式結(jié)構(gòu)，對(duì)于因料倉不同的進(jìn)料及下料方式引起的粉料在罐體內(nèi)部運(yùn)動(dòng)形成的粉塵采用不同的除塵設(shè)備及方法將其回收再利用。
4、投料工藝研究：對(duì)于砂、石、水泥、水等物料的投料時(shí)序以及交叉投料方式進(jìn)行試驗(yàn)研究，得出一套好的投料工藝方案，有效地減低粉塵排放。
5、廠區(qū)加裝自動(dòng)洗車機(jī)：進(jìn)出廠的混凝土罐車、粉狀物料運(yùn)輸車、砂石料車都應(yīng)該經(jīng)過自動(dòng)洗車機(jī)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清洗，防止粉塵帶出帶入廠內(nèi)。