1）檢查潤(rùn)滑脂的數(shù)量和型號(hào)是否合適。清潔軸承座并用新的潤(rùn)滑脂更換；在緊固滑軌的螺栓上加一個(gè)10毫米厚的方形平墊，用雙螺母擰緊；機(jī)架、電機(jī)底座和滑軌接合面之間的間隙用薄板墊起，以減少振動(dòng)。
2）大的振動(dòng)也會(huì)引起軸承發(fā)熱。檢查機(jī)架是否緊固，飛輪動(dòng)平衡是否良好，兩者都可能引起設(shè)備振動(dòng)。如果飛輪動(dòng)平衡不好，可以拆下飛輪減少振動(dòng)，試試看看軸承是否還熱。
3）客觀條件。外部環(huán)境溫度是否過(guò)高，外部環(huán)境溫度是否高，攪拌機(jī)和風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速是否高，軸承是否用油脂潤(rùn)滑，這些情況都容易導(dǎo)致軸承溫度過(guò)高甚至發(fā)熱。
4）設(shè)備原因。檢查兩個(gè)軸承座的水平誤差是否過(guò)大，密封蓋與軸的摩擦和頂部間隙小是幾個(gè)因素疊加造成的。重新定位軸系統(tǒng)；根據(jù)之前的測(cè)量結(jié)果，對(duì)兩個(gè)軸承座進(jìn)行水平對(duì)中，確定兩個(gè)軸承座之間的水平誤差不大于0.2毫米；用銼刀和細(xì)鐵砂紙磨掉軸上的兩個(gè)磨痕。動(dòng)機(jī)側(cè)軸承靠緊聯(lián)軸器側(cè)，內(nèi)側(cè)間隙裝上厚5.5mm擋圈，用壓鉛方法測(cè)量頂間隙和端面間隙，檢測(cè)3個(gè)透蓋與軸的間隙，聯(lián)軸器找正，軸承徑向游隙校驗(yàn)，加換高溫脂。