混凝土攪拌站設備是將組成混凝土的各種原料按一定比例配料，然后按照一定的工藝進行混合和攪拌，而后產(chǎn)生出具有一定性能的混凝土的成套設備。
雖然不同混凝土攪拌站設備生產(chǎn)廠家所生產(chǎn)的混凝土攪拌站的具體形式不一樣，但其基本形式和組成結構都是相似的?，F(xiàn)在流行的攪拌站基本上是以計算機作為控制的核心，控制各種物料計量后自動配料，自動提升，攪拌和出料，有些還有數(shù)據(jù)統(tǒng)計、報表打印等輔助功能。

混凝土攪拌站一般由以下幾部分構成：

1、 儲料倉：儲存砂、石、水泥、水等物料，給配料機構供料；

2、 配料機構：按照一定的比例計量砂石等物料，主要由各種秤組成，也有使用按體積計量的流量計量設備等；

3、 提升機構：主要用來提升砂石骨料；

4、 攪拌機：將各種原始物料進行攪拌，而后形成混凝土；

5、 控制系統(tǒng)：控制各個部分協(xié)調工作，完成一定的生產(chǎn)工藝。

混凝土攪拌站操作員要熟悉攪拌站的各個部件的功能和性能：

對要操作的攪拌站的工作性能和運轉情況做到了然于胸，才能正確的操作和使用，當出現(xiàn)問題的時候，才能及時的發(fā)現(xiàn)和排除。

了解設備各個部件的動作原理，掌握設備維護的情況和維護的程度以及設備的使用狀態(tài)。例如空壓機的工作壓力的范圍，配料機的完好狀況，皮帶的跑偏情況。只有對設備的狀況做到心中有數(shù)，才能使生產(chǎn)穩(wěn)定。

對攪拌站各個操控部件的功能的概念一定要明晰，對正確的操作順序和操作規(guī)程的規(guī)定要熟練掌握。只有這樣才能在出現(xiàn)緊急情況的時候正確處理，避免出現(xiàn)操作失誤從而造成設備損壞和材料損失。

混凝土的攪拌工藝和生產(chǎn)流程分享：

1、場地保持清潔，排水暢通，有關信號聯(lián)絡通暢；

2、上料系統(tǒng)應防止骨料進入運轉機構；一般砂石與水泥不能同一管槽上料；料斗、管槽等部位中的物料每一次應卸凈，不得留作下次進料。

3、投料可以采用一次投料和多次投料，一次投料是將物料依照一定的工藝次序投入攪拌機中，但不允許先投水泥，以免水泥粘軸；一次投料時為了避免水泥被水包裹形成水泥球，應該先將水泥和砂石攪拌一下，使水泥分散開以后，再淋水；多次投料攪拌混凝土，又叫造殼混凝土，它的投料操作比較復雜，在攪拌站和攪拌樓中需要程序作專門的處理才能實現(xiàn)。

4、運行中一是要控制計量精度、攪拌時間，確保達到工藝要求；二是檢查異常和故障，如出料口有無漏水漏漿等，若有異常和故障要及時維修。

5、停機前須出凈混凝土；工作完成后停機以前，應用少量石子并清水洗攪拌機；同時，清理攪拌現(xiàn)場。當突然停電或者故障停機時，應小心操作及時將主機內的混凝土清理出去。

6、安全任何人員都必須遵守操作規(guī)程和安全注意事項，以確保安全生產(chǎn)。